Прашкаста боја се користи за постизање естетског изгледа и заштиту производа и њихових компоненти (делова) од негативног утицаја спољних фактора. То је модеран и технолошки начин фарбања.
Метални производи почели су да се прекривају прашкастим бојама још 60-их година прошлог века. Предуслови за такву иновацију били су многи: и економска корист, и брига за очување екосистема и естетика самог производа. Све је почело применом система елоксирања и електростатичког премаза. Ове иновације су се показале прилично практичним: период употребе производа повећан је због повећане стабилности у контакту са спољним окружењем.
Прашкаста боја металних производа односи се на еколошки прихватљиве технологије обраде, јер је практично без отпада, а сами производи постају квалитетнији.
Узимајући у обзир да ова метода укључује топлотну обраду на високој температури, применљива је само на металне производе. Током протекле деценије, фарбање металних производа у праху проширило је свој опсег, обухватајући различите производне индустрије које користе материјале за фарбање за обраду делова.
Од чега се састоји прашкаста боја? Ова диспергована смеша укључује многе компоненте у облику скупа ситних честица и ваздуха. Поред тога, додатне нечистоће и пигмент у боји се обавезно додају у боју. Прашкаста боја металних производа врши се сувом мешавином која се састоји од многих различитих адитива, међу којима су смоле, Учвршћивачи и пигменти - све компоненте имају изглед најмањих зрна (10 – 100 микрометара). Карактеристична карактеристика боје је недостатак растварача, како у самом саставу, тако и у процесу рада.
Вреди обратити пажњу на то од чега се формирају трошкови фарбања у праху, јер је распон цена прилично широк. Дакле, коначни трошак узима у обзир карактеристике површине производа, сложеност производа, величину обојених делова и њихов број.
Технологија фарбања метала у праху
Прашкаста боја је најоптималнија опција за заштиту од корозије металних производа различите намене и величине у односу на цену, издржљивост, чврстоћу и естетику. Нанети слој такве боје отпоран је на корозивне медије. Поред тога, слабо је подложан сагоревању пигмента.
Технологија фарбања прашкастом бојом заснива се на употреби полимерно-епоксидних смола у комбинацији са додатним компонентама. Помоћни катализатори помажу микрочестицама да формирају филм на површини метала и полимеризују се у један монолитни слој.
За разлику од класичних течних боја, прашкаста боја не садржи раствараче. Као дисперзиони медијум користи се конвенционални ваздух који компресор пумпа. Захваљујући овој посебности, технологија фарбања метала у праху назива се најодрживијом и најсигурнијом како за радно особље које врши бојење, тако и за животну средину.
Процес полимеризације честица праха нанесеног на површину производа врши се у року од 20-30 минута на температури од 150-200°Ц у посебним пећима. Управо из тог разлога, обим технологије фарбања прашкастом бојом ограничен је искључиво на производњу метала најразличитије намене и величине. Процес термичке полимеризације не дозвољава такву методу за бојење пластике или дрвета.
Прашкасти црвени премаз:
Технологија фарбања метала у праху примењује се у ситуацијама када је висока отпорност на корозију металне изолације од пресудне важности. Суве полимерно-прашкасте боје се такође користе ако је потребно да се обезбеди механичка и хемијска отпорност антикорозивног премаза због присуства сложених оперативних услова.
Међу главним предностима технологије фарбања прашкастом бојом, већина инжењера и индустријалаца истиче следеће:
Технологија бојења прашкастом бојом има и низ недостатака, од којих је главни немогућност бојења пластичних и дрвених производа због високе температуре печења у процесу полимеризације.
Између осталих недостатака:
Још један недостатак технологије фарбања метала у праху је немогућност локалног уклањања недостатака и прорека у нанесеном премазу. Када се појаве такви размаци, морате уклонити боју и нанети прашкасти састав, а затим поново испећи.
